三、溶氣罐工作原理工作原理
溶氣罐是通過回流泵將清水加壓至0.30~0.40MPa,同時(shí)加入壓縮空氣,使空氣溶解于水的一種特殊裝置。加壓后的溶氣水通過管道、閥門接至釋放器,然后驟然減至常壓,溶解于水的空氣以微小氣泡形式(氣泡直徑約為30-120μm左右),從水中析出,將污水中的懸浮物顆粒載浮于水面,由刮渣機(jī)刮出,從而實(shí)現(xiàn)固-液分離。氣浮回流比一般按30~50%,用氣量按40-60ml/L設(shè)計(jì)。
四、溶氣罐工藝參數(shù)
填料高度:800~1100mm(0.8~1.3m)
液位高度:500~1000mm(從罐底計(jì)) 承壓能力:≥0.6MPa
工作壓力:0.3~0.4MPa
溶氣罐是氣浮法水處理中關(guān)健的設(shè)備,溶氣效果的好壞直接影響氣浮出水的水質(zhì)。

氣浮機(jī)是利用小氣泡或微小氣泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮出水面機(jī)器。對水體中含有的一些比重接近于水的細(xì)微籍其自重難于下沉或上浮即可采用該氣浮裝置。
目前在給排水方面,預(yù)處理的水質(zhì),除一些含砂較多的原水水體以及含機(jī)械雜質(zhì)較重的污水外,大部分都是質(zhì)輕的懸浮顆粒。例如:湖泊、水庫及部分江河中的藻類;植物殘?bào)w及細(xì)小的膠體雜質(zhì);印染行業(yè)的染料顆粒;造紙、化纖行業(yè)的短纖維;煉油、化工行業(yè)的石油及的微滴;電鍍和酸洗廢水中的重金屬離子;電泳漆廢水等等;都是比重十分接近于水的輕質(zhì)顆粒。對于這些原水,若沿用傳統(tǒng)的沉淀方法,效果必然很差,尤其在冬季低溫條件下,由于混凝和水力條件變劣,處理效果更難保證??梢韵胂?,難以沉淀的絮粒,硬要使其下沉,勢必事倍功半,倒不如因勢利導(dǎo),人為地向水體中導(dǎo)入氣泡,使其粘附于絮粒上,從而大幅度地降低絮粒的整體密度,并借氣泡上升的速度,強(qiáng)行使其上浮,以此實(shí)現(xiàn)快速的固液分離。從這個(gè)意義上來說,氣浮技術(shù)的出現(xiàn),是對重力沉降法的一次革命,它開拓了固、液分離技術(shù)的新領(lǐng)域。
溶解在水中的氣體,在水面氣壓降低時(shí)就可以從水中逸出。有兩種方法:①使氣浮池上的空間呈為真空狀態(tài),處在常壓下的水流進(jìn)池后即釋出微氣泡,稱真空溶氣法;②空氣加壓溶入水中達(dá)到飽和,溶氣水流減壓進(jìn)入氣浮池時(shí)即釋出微氣泡,稱加壓溶氣法。后者較為常用。加壓溶氣水可以是所處理水的全部或一部分,也可以是氣浮池出水的回流水,回流水量占所處理水量的百分比稱回流比,是影響氣浮效率的重要因素,須由試驗(yàn)確定。加壓溶氣法的設(shè)備有加壓泵、溶氣罐和空氣壓縮機(jī)等。溶氣罐為承壓鋼筒,內(nèi)部常設(shè)置導(dǎo)流板或放置填料。溶氣罐出水通過減壓閥或釋放器進(jìn)入氣浮池。
