技術性能

氣浮采用微浮選技術、次表面捕集技術、逆流原理、固液分離區層流技術、浮渣循環絮凝技術及沉淀原理制作，是氣浮與沉淀的結合，結構緊湊、水力負荷高達8-30m/㎡.h，固體負荷高，允許進水懸浮物濃度8000mg/L,能效高，與標準氣浮相比具有更高的分離能力，運行成本低，出水水質好，含固量可高達30-100g/L。

主要領域

氣浮主要應用處理廢水經反應后絮體比重接近于水的各類廢水，廣泛應用于機械、化工、煉油、輕紡、交通、食品等行業，特別適用于油田鉆井污水、油田回注水、煉油廠污水的處理。

三、停機步驟

1、關閉刮渣機。

2、關閉氣浮進水泵。

四、日常巡查及設備維護操作和維護

1)操作者必須了解設備安裝及試運中的全部情況，做到對設備心中有數；認真交接班，將每班設備運行情況詳細交待給下一班；并與維修人員密切配合，保持設備長周期安全運轉。

2)經常注意設備各連接部位的緊固情況；定期加油，以保證各潤滑點充分潤滑；檢查過電流繼電器的工作可靠性；檢查各軸承溫度，注意設備運行時有無異常音響、震動、松動、卡阻等情況；定期檢查和調節傳動鏈條、牽引鏈條的松緊程度；嚴禁池內掉入雜物，以免卡阻設備，若運行中發現問題應及時處理，消除后再使用。

車間可根據生產的實際情況制定出本崗位的切實可行的操作規程，并要嚴格執行。

3）定期檢查刮渣機、水泵的潤滑系統，經常加油（每3個月添加一次，6個月更換一次）。

4）根據反應池的絮凝、氣浮區浮渣及出水水質，注意調節混凝劑的投加量等參數，特別要防止加藥管的堵塞。

5）經常觀察氣浮池面情況，如果分離區浮渣面不平，池面上經常有大氣泡，則表明氣泡與絮粒黏附不好，應檢查并對混凝系統進行調整或采取適當措施（如投加表面活性劑等）；

6）經常檢查氣水混合罐的水壓，使其控制在一定的范圍。以保證溶氣效果。

7）做好日常運行記錄，包括處理水量、投藥量、溶氣水量、溶氣罐壓力、水溫、耗電量、進出水水質、排渣周期、泥渣含水率等。

本實用新型的序進氣浮相對于現有的兩級串聯氣浮設備具有如下的優點：

1）采用集約型的設計，融合了兩級氣浮的功效，優化整合到一套設備中，節約了占地面積。

2）采用一臺電機帶動兩套刮渣裝置，與兩級氣浮的單獨設置相比，節省了能耗，節約了運行成本。

3）采用一次加藥，兩段氣浮之間沒有劇烈的擾動，避免已形成的微小絮體在進入后段之前破碎，因此減少了加藥量。

4）緊湊型設計節約了材料，同時節省了中間連接管道、閥門等。

5）運行管理方便，槽內沒有需要維修的部件，沒有傳統溶氣氣浮中易堵塞，需反沖洗的釋放頭，整套系統常壓運行。

本實用新型的優點是采用集約型的設計，融合了兩級氣浮的功效，節約占地面積，減少了加藥量，操作簡單、維護方便、適用范圍廣、去除，能應用于廢水處理的各行各業的預處理工藝。