1．原水進(jìn)入混合反應(yīng)器，在混合反應(yīng)器中加入藥劑（除油劑或混凝劑），以形成可分離的絮凝物；
2．經(jīng)預(yù)處理后的污水進(jìn)入氣浮裝置，在進(jìn)水室污水和氣水混合物中釋放的微小氣泡（氣泡直徑范圍30～50um）混合。這些微小氣泡粘附在污水中的絮體上，形成比重小于水的氣浮體。氣浮體上升至水面凝聚成浮油（或浮渣），通過(guò)刮油（渣）機(jī)刮至收油（渣）槽；

3．在進(jìn)水室較重的固體顆粒在此沉淀，通過(guò)排砂閥排出，系統(tǒng)要求定期開啟排砂閥以保持進(jìn)水室清潔；
4．污水進(jìn)入氣浮裝置布水區(qū)，快速上升的粒子將浮到水面；上升較慢的粒子在波紋斜板中分離，一旦一個(gè)粒子接觸到波紋斜板，在浮力的作用下，它能夠逆著水流方向上升；
5．所有重的粒子將下沉，下沉的粒子通過(guò)底部刮渣機(jī)收集，通過(guò)定期開啟排泥閥排出。

一體化氣浮設(shè)備水處理裝置的工作原理，是在一定的壓力（0.35~0.45Mpa）下， 通過(guò)射流器吸入適量的空氣，與回流水在溶氣罐內(nèi)形成飽和溶氣載體，經(jīng)釋放器聚然減壓釋放而獲得大量的微細(xì)氣泡，其量度、粒度、穩(wěn)定性。

氣泡迅速黏附于水中的顆粒、乳化油、纖維等雜質(zhì)和經(jīng)混凝反應(yīng)形成的絮體，造成絮體比重小于水的狀態(tài)，而被強(qiáng)制迅速浮于水面，從而實(shí)現(xiàn)固液分離。渣浮于水面被刮走，而分離水則通過(guò)底部穿孔管進(jìn)入清水箱，部分水回流作溶氣水， 而清水則通過(guò)閥門排出。

管式加藥反應(yīng)器(PFR)由三個(gè)特殊設(shè)計(jì)的混合管道組成，加入混凝劑(Coagulant)、絮凝劑(Flocculant)和溶氣氣泡，通過(guò)設(shè)計(jì)控制各管段的混合能量和混合時(shí)間，以達(dá)到化的混凝效果。

管式加藥反應(yīng)器(PFR)的特點(diǎn):

1.由于管道中的混合能量和時(shí)間易于控制，混凝和絮凝反應(yīng)穩(wěn)定，可生成均勻的絮狀物;

2.由于在管段上加入了溶氣氣泡，氣泡能結(jié)合進(jìn)絮體的內(nèi)部，與絮體的結(jié)合緊密;

3.由于加藥點(diǎn)是在管段的中間，可以將水處理藥劑耗量降至少;

4.在管道中不會(huì)反向混合，出現(xiàn)短路、短流現(xiàn)象;

5.與傳統(tǒng)罐式加藥混凝器比，不需要混合攪拌器，能耗降低;

6.無(wú)活動(dòng)部件，維修操作方便。