形成氣泡的大小和強度取決于空氣釋放時各種用途條件和水的表面張力大小。(表面張力是大小相等方向相反，分別作用在表面層相互接觸部分的一對力，它的作用方向總是與液面相切。)

(1)氣泡半徑越小，泡內所受附加壓強越大，泡內空氣分子對氣泡膜的碰撞機率也越多、越劇烈。因此要獲得穩(wěn)定的微細泡，氣泡膜強度要保證。

(2)氣泡小，浮速快，對水體的擾動小，不會撞碎絮粒。并且可增大氣泡和絮粒碰撞機率。但并非氣泡越細越好，氣泡過細影響上浮速度，因而氣浮池的大小和工程造價。此外投加一定量的表面活性劑，可有效降低水的表面張力系數(shù)，加強氣泡膜牢度，r也變小。

(3)向水中投加高溶解性無機鹽，可使氣泡膜牢度削弱，而使氣泡容易或并大。

      氣浮裝置中，難免有泥砂或絮粒沉于池底，為防止帶出池底的泥砂，出水管一般懸高300 mm，而在淺層氣浮裝置中，由于池底設置了刮泥裝置，因此不需設置懸高段。通過以上分析，淺層氣浮的有效水深一般為400～500 mm。  傳統(tǒng)氣浮機裝置中，水體的停留時間一般控制在10～20min；淺層氣浮裝置中，停留時間只需2～3min。傳統(tǒng)氣浮機裝置中，溶氣系統(tǒng)配備的是溶氣罐，若按溶氣罐的實際容積來計算，其水力停留時間為2～4min；而淺層氣浮裝置中，溶氣系統(tǒng)采用的是溶氣管，取消了填料，使溶氣管的容積利用率達100%，其水力停留時間只有10～15s。

        氣浮設備是一種除去各種各樣工業(yè)生產(chǎn)和市政污水中的固態(tài)懸浮固體、植物油脂及各種各樣透明液體的機器設備。該機器設備廣泛運用于煉油廠、化工廠、釀制、食用油生產(chǎn)制造與精練、宰殺、電鍍工藝、印染廠等化工廢水和市政污水的解決。 氣浮裝置加工工藝基本原理: 源水進到混合反應器，在混合反應器中添加除污劑或助凝劑，以產(chǎn)生可分離出來的斜板沉淀池物; 經(jīng)預備處理后的污水進到氣浮裝置，在滲水室污水和水氣混合物中釋放出來的細微汽泡混合。這種細微汽泡黏附在污水中的絮體上，產(chǎn)生比例低于水的氣浮體。氣浮體升高至河面凝聚力成漂油，根據(jù)排油機刮至收油槽;