歷經(jīng)預備處理后的廢水注入配有渦凹曝氣機的中小型充氣段，廢水在升高的全過程中根據(jù)充氣段與曝氣機造成的微汽泡充足混和，曝氣機將水面上的空氣根據(jù)排風管路遷移到水中。曝氣機的原理是利用空氣輸送管道底端散氣離心葉輪的髙速旋轉(zhuǎn)在水中產(chǎn)生一個真空泵區(qū)，液位上的空氣根據(jù)曝氣機鍵入水里，彌補真空泵，微汽泡隨著造成并螺旋式型地升高到水面，空氣中的co2也隨著融入水里。

      部分回流溶氣氣浮法是取一部分除油后出水回流進行加壓和溶氣，減壓后直接進入氣浮池，與來自絮凝池的含油廢水混合和氣浮。回流量一般為含油廢水的25%~100%。其特點為:①加壓的水量少，動力消耗省;②氣浮過程中不促進乳化;③礬花形成好，出水中絮凝也少;④氣浮池的容積較前兩種流程大。 為了提高氣浮的處理效果，往往向廢水中加入混凝劑或氣浮劑，投加量因水質(zhì)不同而異，一般由試驗確定。加壓溶氣氣浮法的主要設備。

       科技的不斷進步，人們的環(huán)保意識也不斷提高，在處理水污染時經(jīng)常會使用到氣浮設備，氣浮設備可以在水中通入或產(chǎn)生大量的微細氣泡，使空氣以高度分散的微小氣泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態(tài)，利用浮力原理使其浮在水面，從而實現(xiàn)固-液分離的水處理設備，目前市場上的氣浮設備由于水泵工作特性的限制，吸入的空氣量不能過多，否則將破壞水泵吸水管的負壓工作。此外，氣泡在水泵內(nèi)破碎的不夠完全，粒徑大，因此，氣浮效果不好，這樣用于處理通過除油池后的石油廢水，除油效率低，并且溶氣部分過于復雜，占地面積大，單位面積產(chǎn)水量低，渣體含水率高，給工作人員在使用時帶來一定的麻煩，建造成本高，運行和維護費用高。因此針對上述問題，我們提出了一種直溶式氣浮設備。